軋鋼機生產(chǎn)線(xiàn)是一個(gè)非常龐大的，該設備是可以完成鋼材軋制全過(guò)程的裝備。輔助設備種類(lèi)繁多，車(chē)間機械化程度越高，輔助設備所占整個(gè)車(chē)間機械設備總重比例也越大。
隨著(zhù)我國軋鋼工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼材品種的不斷擴大，產(chǎn)量的增加，軋制速度的提高，軋制負荷增大，要求軋機齒輪傳動(dòng)裝置具有足夠的承載能力，即具有高強度、高精度、高壽命和高可靠度。
軋鋼機采用特殊材質(zhì)制造的耐磨性好，性能穩定，能高負荷運行的設備，主要是針對鋼材配料推行的工作，推鋼加熱鋁需要用推鋼機把坯料推入爐內加熱沖擊破，軋鋼機把加熱好的坯料推到出料口或推出加熱爐；
軋鋼是連續的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，軋鋼機設備自動(dòng)化程度高，效率也高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板，但先要經(jīng)過(guò)加熱和初軋開(kāi)坯才能送到熱軋鋼設備上進(jìn)行軋制。
軋制鋼板時(shí)是需要先經(jīng)過(guò)除磷到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋鋼設備，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米，如果要求鋼板更薄的話(huà)，還要經(jīng)過(guò)冷軋機設備。這些都是需要軋鋼機重工輔助設備進(jìn)行完成的。
