軋機是軋鋼廠(chǎng)必不可少的軋鋼設備，目前大多數軋機設計的軋制速度均不高，原因是線(xiàn)速處于一個(gè)適中的水平時(shí)，軋機工作較平穩，磨損也較輕，但是同樣存在一個(gè)弊端，就是生產(chǎn)能力較低。
大量研究證明，適當的提高軋機軋制速度，不失為一種提高軋鋼效率行之有效的方法之一。通過(guò)在國內一些軋鋼廠(chǎng)的實(shí)踐提高軋機線(xiàn)速度的辦法及效果。
1、提高軋機軋制速度方法一
增加齒輪的齒數以改變傳動(dòng)比，軋機小齒輪的模數不變，故小齒輪的周節增大。有的小廠(chǎng)軋機是用皮帶傳動(dòng)的，可以采用改變傳動(dòng)皮帶輪直徑的辦法來(lái)實(shí)現。提高軋機速度的辦法是簡(jiǎn)便而易于實(shí)現的。
2、提高軋機轉速的實(shí)踐效果
適當地提高軋機速度以后，在保證軋制產(chǎn)品相同的情況下，軋機的生產(chǎn)率提高當軋制速度提高8～15%時(shí)，生產(chǎn)率提高10～20%。
3、軋輥和導衛磨損增加
提高軋機速度后，軋輥和導衛磨損增加。速度提高以后軋輥和導衛磨損加重。至于軋機速度提高以后，生產(chǎn)率增加所帶來(lái)的效益能否抵得上增加軋輥和導衛磨損的損失，有待于在軋鋼中測試。
